Spracovanie produktu Tantalum Circle

Tantalum je zriedkavý kov s extrémne vysokou odolnosťou proti korózii, vysokým bodom topenia (asi 3017 stupňov) a vynikajúcou biokompatibilitou a široko sa používa v chemických, elektronike, leteckom a lekárskym poliam. Spracovanie tantalových krúžkov vyžaduje kombináciu jeho fyzikálnych a chemických vlastností a špeciálnych procesov, aby sa zabezpečilo materiálne vlastnosti a presnosť. Nasledujú hlavné kroky a preventívne opatrenia spracovania Tantalum Circle:

1. Príprava materiálu
Výber surovín: Tantalové kruhy sa zvyčajne vyrábajú z tantalových ingots alebo tyčí s vysokou čistotou (nad 99,95%) a nečistoty (ako je uhlík, kyslík, dusík atď.) Je potrebné prísne kontrolovať.

Rezanie a rezanie: Pomocou rezania drôtov (pomalého drôtu), rezaním lasera alebo rezaním čepele s diamantmi, aby ste zabránili oxidácii alebo znečisteniu materiálu spôsobené vysokou teplotou.

2. Vytváranie spracovania
Horúca práca:

Kovanie: Kovanie pri vysokých teplotách (asi 1200 stupňov - 1500) vyžaduje ochranu inertného plynu (argón), aby sa zabránilo oxidácii.

Valcovanie: Ingoty tantalum sa spracúvajú na okrúhle tyče alebo dosky procesom valcovania za horúca alebo studena. Účinnosť valcovania horúcich je vysoká, valcovanie za studena môže zlepšiť povrchovú úpravu.

Spracovanie za studena:

Tantalum má dobrú ťažnosť a môže sa tvoriť točením, pečiatkou alebo kreslením, ale musí byť ovládaný na kalenie práce (potrebujem stredné žíhanie).

3. Tepelné spracovanie
Žíhanie:

Po fungovaní zachladnutia je žíhaný vo vákuu alebo argónu (teplota asi 1 000 stupňov - 1300), aby sa eliminovala vnútorné napätie a obnovila plasticitu.

Čas žíhania je upravený podľa hrúbky obrobku, aby sa predišlo nadmernému rastu zŕn.

4. Mechanické spracovanie
Otáčanie/mletie:

Výber nástroja: Na zníženie opotrebenia používajte karbid (napríklad YG8) alebo nástroje potiahnuté diamantom s vysokou tvrdosťou.

Parametre rezania: nízka rýchlosť, vysoké krmivo, s chladiacou kvapalinou (ako je čistá voda alebo chladivo na báze oleja), aby sa zabránilo prehriatiu.

Poznámka: Nôž Tantalum sa ľahko prilepí, udržujte čepeľ ostrú a kontrolu čipu.

Vŕtanie/poklepanie:

Bit vŕtačky volfrámu, nízko rýchlosť obrábania, aby sa predišlo opotrebeniu vŕtania spôsobeného zlou tepelnou vodivosťou.

5. Povrchové ošetrenie
Mrenba: Na odstránenie oxidovej vrstvy sa používa zmes kyseliny hydrofluorovej (HF) a kyseliny dusičnej (HNO) a koncentrácia a čas by sa mali striktne kontrolovať.

Lesk:

Mechanické leštenie: Použitie diamantovej brúsnej pasty alebo leštenej kvapaliny z hlinitého.

Elektrolytické leštenie: Vylepšite povrchovú úpravu v špecifickom elektrolyte (napr. Kyselina sírová + metanol).

Pasivácia: Niektoré aplikácie vyžadujú chemickú pasiváciu na zvýšenie odolnosti proti korózii.

6. Zváranie a pripojenie
Zváranie Argon Arc (TIG): Zváranie pod ochranou argónu, aby sa predišlo oxidácii.

Zváranie elektrónových lúčov/laserové zváranie: Vhodné pre vysokohorské požiadavky na zváranie hlbokého penetrácie, ktoré si vyžaduje vákuové prostredie.

Brazenie: Používanie spájkovacích materiálov na báze striebra alebo niklu s tokom.

7. Kontrola kvality
Dimenzionálna kontrola: Koordinujte merací prístroj (CMM) alebo optický projektor na kontrolu presnosti.

Deštruktívne testovanie: röntgenové alebo ultrazvukové inšpekcie na detekciu vnútorných defektov.

Chemická analýza: Spektrometer detekuje kompozíciu, aby sa zabezpečilo, že čistota je na štandarde.

Test mechanických vlastností: Test v ťahu a tvrdosti na overenie vlastností materiálu.