Volfrámový rozprašovací terč

Volfrám je kov s vysokou teplotou topenia. Volfrámový rozprašovací terč si stále môže udržiavať stabilnú štruktúru a výkon v prostredí s vysokou teplotou a nie je ľahké ho roztaviť, deformovať a iné problémy. V procese nanášania naprašovaním je potrebné vykonávať v prostredí s vyššou teplotou a energiou a volfrámový terč môže vydržať také vysoké teplotné podmienky, aby sa zabezpečil hladký priebeh procesu nanášania.

Po spekaní a kovaní má volfrámový terč dobrý rozprašovací výkon. V procese rozprašovania atómy alebo atómové skupiny na povrchu terča unikajú pod bombardovaním vysokoenergetickými časticami a volfrámový terč s vysokou hustotou môže poskytnúť viac atómov, čím sa počet naprašovaných častíc zvyšuje a má vyššiu energiu, čím sa zlepší účinnosť a kvalita náteru. Okrem toho vysoká hustota tiež robí štruktúru volfrámového terča kompaktnejšou, čím sa znižujú defekty a nehomogenita, ktoré sa môžu vyskytnúť počas naprašovania.

Vo výrobnom procese LCD možno použiť volfrámový terč na prípravu elektródového materiálu tenkovrstvového tranzistora (TFT). TFT je kľúčovým komponentom LCD, riadi rotáciu molekúl tekutých kryštálov, aby sa dosiahlo zobrazenie obrázkov.

Používa sa na výrobu hradlovej elektródy, spojovacieho vedenia, difúznej bariérovej vrstvy polovodičového integrovaného obvodu.

Toto je dôležitý proces pri výrobe polovodičov, volfrámový terč v procese ako surovina sa odparuje a ukladá na polovodičový substrát, čím sa vytvárajú rôzne tenkovrstvové štruktúry, ako je vodivý film, izolačný film atď.

Pri výrobe solárnych článkov možno použiť volfrámové terče na prípravu elektród, reflektorov alebo iných funkčných fólií pre solárne články.

V niektorých lekárskych zariadeniach, ako sú röntgenové trubice, zariadenia na radiačnú terapiu atď., sa volfrámové terčíky používajú na vytváranie röntgenových alebo iných rádioaktívnych lúčov.

Používa sa na prípravu povlakov z karbidu, karbidu kremíka a iných keramických povlakov, ktoré sa vyznačujú vysokou tvrdosťou, vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a vysokou teplotnou odolnosťou a môžu sa aplikovať na povrch nástrojov, foriem, mechanických častí atď. životnosť a výkon.