Procesný tok za studena valcovanej bezšvíkovej titánovej dosky a za tepla valcovanej bezšvíkovej titánovej rúrky

Titán je dôležitý priemyselný kov s vysokou pevnosťou, odolnosťou proti korózii, nízkou hmotnosťou a ďalšími výhodami, široko používaný v leteckom, chemickom, medicínskom a iných oblastiach. Bezšvové titánové dosky valcované za studena a bezšvíkové valcované za teplatitánová trubicasa bežne používajú v titánových výrobkoch.

Výrobný proces za studena valcovanej bezšvíkovej titánovej dosky zahŕňa hlavne kroky odvíjania, rezania, vyrovnávania, žíhania, lisovania, dierovania, leštenia atď. Zvitkový materiál titánovej dosky sa najskôr rozvinie, nareže na požadovanú veľkosť a potom sa sploští a vyžíha, aby bol mäkší a ľahšie spracovateľný. Ďalej sa uskutočňujú procesy spracovania, ako je lisovanie a dierovanie, a nakoniec sa vykonáva leštenie, aby bol povrch dosky hladký.

Výrobný proces bezšvíkových titánových rúrok valcovaných za tepla zahŕňa hlavne kroky odvíjania titánovej dosky, zahrievania, valcovania, rezania prázdnych rúrok, odstraňovania oxidov, dokončovania atď. Odvíjanie a zahrievanie titánovej platne má zohriať platňu na určitú teplotu, aby mala plasticitu a opracovateľnosť. Titánové platne sa potom valcujú do rúrok. Potom sa vykonajú následné postupy spracovania, ako je odrezanie rúrky sochoru a odstránenie oxidovej vrstvy, a nakoniec sa vykoná konečná úprava, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a hladkosť povrchu bezšvíkovej titánovej rúrky.

Vo všeobecnosti je výrobný proces bezšvíkových titánových platní valcovaných za studena a bezšvíkových titánových rúr valcovaných za tepla zložitejší a vyžaduje si dokončenie viacerých procesov. Avšak prostredníctvom pokročilého výrobného zariadenia a technických prostriedkov môžu byť tieto procesy efektívne a presne dokončené, čím sa zabezpečí vysoká kvalita a výkonnosť výrobkov z titánového kovu, poskytujú sa vynikajúce riešenia pre aplikácie v rôznych oblastiach a neustále sa podporuje rozvoj priemyslu titánových kovov.