Spracovateľský tok medených blokov

Spracovanie medených blokov je zložitý a precízny priemyselný postup, ktorý zahŕňa viac kľúčových krokov a špecializované techniky.

Nasleduje podrobný rozšírený opis tohto procesu:

Výber materiálu a predbežné ošetrenie
Výber materiálu:

Elektrolytická meď (čistota väčšia alebo rovná 99,9%): Používa sa v scenároch s vysokými požiadavkami elektrickej vodivosti, ako sú drôty a cievky transformátora.

Recyklovaná meď: Environmentálne šetrné a ekonomické, vhodné pre štrukturálne komponenty s nízkymi požiadavkami na čistotu.

Zliatiny medi: ako mosadz (Cu-Zn, H62 pre ventily), bronz (Cu-Sn, pre ložiská), biela meď (Cu-Ni, časti rezistentné na koróziu).

Kritériá prijatia:

Detekcia komponentov: Spektrometer zaisťuje, že pomery prvkov spĺňajú normy (napríklad C1100 je čistá meď a C3604 je olovnatá mosadz).

SPRÁVA: Žiadne praskliny, oxidová stupnica alebo inklúzie, s rozmerovou toleranciou riadenou v rámci ± 0. 1 mm.

2. Rezatie a blokovanie
Metóda rezania:

Flame cutting: Suitable for thick plates (>20 mm), ale s veľkou zónou ovplyvnenou teplom je potrebné ďalšie spracovanie.

Laserové rezanie: vysoká presnosť (± 0. 05 mm), vhodné pre tenké platne (< 12mm), with smooth cut edges.

Rezanie vodného prúdu: Žiadna tepelná deformácia, môže rezať komplexné tvary, ale náklady sú relatívne vysoké.

Po spracovaní: Deburing (pomocou brúsnych kolies alebo chemického deburingu), vyrovnávanie (úpravy rovinnosti pomocou hydraulického tlače).

3. Vytváranie spracovania
Prechladnutie

Zrážanie: vysokorýchlostné pečiatky sa používajú na výrobu tesnení a konektorov a ako materiál matrice sa vyberie oceľ CR12MOV.

Spinning: Používa sa pre axiálne symetrické časti (napríklad medené misky) a na stvrdnutie práce je potrebné stredné žíhanie.

Horúci pracujúci

Kovanie: Teplota 650-900 Stupeň (v závislosti od zliatiny), na zlepšenie štruktúry zŕn a zvýšenie pevnosti.

Odlievanie

Casting: Tlak 200-400 MPA, na výrobu zložitých častí (napríklad kúpeľňové príslušenstvo).

Investičné obsadenie: Presné obsadenie umeleckých diel alebo prevodových stupňov s drsnosťou povrchu RA3.2.

4. Tepelné spracovanie
Žíhanie

Úplné žíhanie: podržte v stupni 550-650 a potom vychladnite v peci, aby ste zmiernili stres a zlepšili ťažnosť (mäkký stav, hv 50-80).

Rekryštalizácia žíhania: Používa sa na obnovenie plasticity po práci na prechladnutí.

Liečba roztoku: Napríklad beryllium bronz (BE-CU) sa ochladzuje vo vode na 780 stupňov, po ktorom nasleduje posilnenie starnutia (HV 300+).

5. Vynikajúce spracovanie
Obrábanie

Otočenie: Diamantové nástroje, lineárna rýchlosť 200 m/min, chladivo, aby sa zabránilo prilepeniu nástrojov.

Mletie: Na spracovanie drážok alebo lietadiel sa používajú tvrdé zliatinové nástroje.

Numerické ovládacie obrábanie (CNC): Program a spracovanie komplexných trojrozmerných povrchov s presnosťou úrovne IT7.

6. Povrchové ošetrenie
Elektrotechnický

Strieborné pokovovanie: Zvyšuje elektrickú vodivosť (pre kontaktné časti), s hrúbkou 0. 5-2 μm.

Plating niklu: proti korózii, ktorá sa používa na kuchynský riad.

Oxidácia

Chemická oxidácia: tvorí čierny alebo bronzový film (Cuo/Cu₂o), ktorý je odolný voči korózii.

Eloxizovanie: Vhodný pre hliníkový bronz, tvorí pórovitú oxidovú vrstvu, ktorú je možné zafarbiť.