Tungsten-medená rúrka
Hustota: 12 - 17 g/cm³
Tvrdosť: 90 - 100 HRB
Tepelná vodivosť: 100 - 400 W/(m·K)
Odolnosť voči vysokým-teplotám je vynikajúca.
Dobrý výkon spracovania
Baoji Hanz Metal Material Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov volfrámových-medených trubíc v Číne. Neváhajte a kúpte si-kvalitné volfrámové{5}}medené rúrky na sklade z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a konkurencieschopnú cenu.
Popis produktov
Volfrámové-medené rúrky sú zliatinové rúrky zložené z volfrámu a medi, ktoré majú niektoré z vlastností volfrámu aj medi a sú široko používané v priemyselných a inžinierskych oblastiach.

Technológia spracovania volfrámových-medených rúrok
1. Príprava suroviny a pomerová úprava
Najprv zmiešajte volfrámový prášok (s čistotou zvyčajne vyššou alebo rovnou 99,9 % a veľkosťou častíc kontrolovanou v rozmedzí niekoľkých mikrometrov až niekoľkých desiatok mikrometrov) s malým množstvom formovacích prísad (ako je parafín, polyvinylalkohol). Medený prášok by sa mal pripraviť samostatne. Určte pomer volfrámu-meď podľa požiadaviek na výkon produktu. Napríklad volfrámové-medené rúrky s vysokým obsahom volfrámu (ako W80Cu20, W90Cu10) sú určené najmä na vysokú{10}teplotnú odolnosť a odolnosť voči oblúku, zatiaľ čo rúrky s nízkym obsahom volfrámu majú lepšiu tepelnú a elektrickú vodivosť.
2. Proces tvarovania je kľúčovým krokom pri príprave polotovarov z volfrámových-medených rúrok.
Existujú dve hlavné metódy:
Izostatické lisovanie za studena: Zmiešajte volfrámový prášok do gumovej formy a vložte ju do studeného izostatického lisu. Pod tlakom 100 až 300 MPa sa lisuje, čím sa získa polotovar rúrky volfrámovej konštrukcie s vysokou hustotou; výsledkom tejto metódy sú rovnomerné rozmery trubice a stabilná distribúcia vnútorných pórov.
Formovanie lisovaním: Vhodné pre volfrámové-medené rúrky s relatívne jednoduchými tvarmi. Priamo umiestnite volfrámový prášok do kovovej formy a pretlačte ho cez lis v jednom alebo dvoch smeroch, aby ste získali polotovar rúrky; nevýhodou je, že hustota rúrkového polotovaru nemusí byť rovnomerná a je potrebná následná optimalizácia.
3.Dekontaminačné ošetrenie
Vložte lisovaný polotovar rúrky volfrámovej konštrukcie do dekontaminačnej pece a zahrejte ho na nízku teplotu 200 až 500 stupňov, aby sa odstránili formovacie prísady; ak aditíva zostanú, ovplyvnia následný efekt infiltrácie tavením a čistotu konečného produktu.
Spekanie a infiltrácia tavením medi Toto je základný krok vytvárania kompozitu volfrámových-medených rúrok, ktorý je rozdelený do dvoch etáp:
4.Pred-spekanie volfrámovej konštrukcie
Umiestnite dekontaminovaný polotovar rúrky volfrámového rámu do spekacej pece a zahrejte ho vo vodíkovej alebo vákuovej atmosfére na 1200 až 1500 stupňov, aby sa spôsobilo spojenie spekacích hrdlov medzi časticami volfrámového prášku, čím sa vytvorí porézna volfrámová konštrukcia s určitou pevnosťou a prepojenými pórmi.
Infiltrácia tavenia medi: Umiestnite porézny volfrámový rám spolu s medeným blokom (alebo medeným práškom) do pece a zahrejte ho nad bod topenia medi (1083 stupňov), zvyčajne regulovaný na 1100 až 1300 stupňov; tekutá meď sa kapilárnym pôsobením úplne naplní do pórov volfrámovej konštrukcie a po ochladení sa vytvorí hustý polotovar rúrky z volfrámového-meďového kompozitného materiálu.
Celý proces je potrebné vykonávať v ochrannej atmosfére, aby sa zabránilo oxidácii volfrámu a medi.
5.Následné spracovanie a úprava
Strojové spracovanie: Drsnosť povrchu roztaveného polotovaru-volfrámovej{1}}medenej rúrky je pomerne drsná a veľkosť môže mať odchýlky. Musí byť spracovaný na presnú veľkosť a presnosť povrchu požadovanú zákazníkom prostredníctvom sústruženia, vyvrtávania, brúsenia atď.; kvôli vysokej tvrdosti volfrámových-medených rúrok je potrebné pri spracovaní zvoliť nástroje z tvrdej zliatiny.
Tepelné spracovanie (voliteľné): Pre niektoré volfrámové-medené rúrky s vysokými požiadavkami na výkon možno vykonať žíhanie, aby sa eliminovalo napätie pri spracovaní a stabilizovali sa vlastnosti materiálu; alebo povrchová úprava môže byť vykonaná podľa požiadaviek na zvýšenie odolnosti proti korózii alebo odolnosti proti opotrebovaniu.
6.Kontrola kvality Nakoniec
Hotové volfrámové-medené rúrky sa kontrolujú vrátane merania hustoty, analýzy zloženia, kontroly presnosti veľkosti, testovania elektrickej vodivosti a tepelnej vodivosti a testovania tvrdosti, aby sa zaistilo, že produkty spĺňajú technické normy.
FAQ
1.O: Aký je materiál volfrámovej-medenej trubice?
Odpoveď: Je to kompozitný materiál zložený z volfrámu a medi, ktorý kombinuje vysokú teplotu topenia a vysokú tvrdosť volfrámu s elektrickou a tepelnou vodivosťou medi.
2.O: Aké sú kľúčové vlastnosti volfrámových-medených rúrok?
Odpoveď: Vysoká teplotná odolnosť, vynikajúca elektrická a tepelná vodivosť, vysoká tvrdosť, odolnosť voči korózii oblúkom a malý koeficient tepelnej rozťažnosti.
3.O: Aký výrobný proces sa používa hlavne na volfrámové-medené rúrky?
Odpoveď: Bežnou metódou je prášková metalurgia - infiltrácia fúziou. Proces je nasledovný: pomer suroviny → forma volfrámovej konštrukcie → odmasťovanie → spekanie + tavná infiltrácia medi → opracovanie.
4. Otázka: Aké sú bežné scenáre použitia volfrámových-medených rúrok?
Odpoveď: Používajú sa okrem iného v elektródach na spracovanie elektrických iskier, elektrických kontaktoch, -súčiastkach na odvod tepla pri vysokých teplotách a v častiach zariadení na výrobu polovodičov.
5.O: Na čo si treba dávať pozor pri spracovaní volfrámových-medených rúrok?
Odpoveď: Vzhľadom na vysokú tvrdosť je potrebné zvoliť rezné nástroje z tvrdej zliatiny; pre tavnú infiltráciu a spekanie je potrebné vykonávať v ochrannej atmosfére, aby sa zabránilo oxidácii.
6.O: Dá sa upraviť pomer volfrámu-meď vo volfrámovej-trubici?
Odpoveď: Áno, napríklad W80Cu20 je navrhnutý pre odolnosť voči vysokej teplote a oblúku. Modely s nízkym-obsahom volfrámu majú lepšiu elektrickú a tepelnú vodivosť a možno ich prispôsobiť podľa potreby.
Populárne Tagy: volfrámová-medená rúrka, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, vysoká kvalita











