Baoji Hanz Metal Material Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov drôtu s čistým niklom-titánom v Číne. Neváhajte a kúpte si vysokokvalitný -niklový- drôt z čistého titánu na sklade z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a konkurencieschopnú cenu.
Nikel-titánový drôt (niklový-drôt zo zliatiny titánu, Nitinol) je zliatina s tvarovou pamäťou (SMA) zložená z niklu (Ni) a titánu (Ti) a vďaka svojim jedinečným vlastnostiam sa široko používa vo viacerých oblastiach.
Nikl-titánový drôt
1. Tvarový pamäťový efekt (SME)
Po deformácii pri nízkych teplotách (martenzitická fáza) sa materiál môže vrátiť do pôvodného tvaru pri zahriatí nad teplotu fázovej premeny (austenitická fáza).
Teplotu fázovej transformácie možno presne regulovať úpravou pomeru niklu-titánu a procesu tepelného spracovania (napríklad -50 stupňov až 100 stupňov ).
2. Superelasticita (pseudo-elasticita)
Odolá až 8 % elastickej deformácie pri izbovej teplote (ďaleko presahuje 0,5 % bežných kovov) a po vyložení sa takmer úplne zotaví bez plastickej deformácie.
3. Biokompatibilita
Vyhovuje štandardom materiálov medicínskych implantátov (ako je ISO 10993) a je široko používaný v implantátoch v ľudskom tele (ako sú cievne stenty, ortopedické pomôcky).
4. Odolnosť proti korózii
Funguje mimoriadne dobre v korozívnych prostrediach, ako sú telesné tekutiny a morská voda, čím sa približuje odolnosti proti korózii zliatin titánu.
5. Mechanické vlastnosti
Vysoký modul pružnosti (asi 70 GPa) a odolnosť proti únave, dlhá životnosť cyklu, vhodné pre scenáre dynamického zaťaženia.
Postup spracovania niklového-titánového drôtu
I. Príprava surovín
Tavenie a odlievanie
Vákuové tavenie: Pod ochranou inertného plynu (argónu) sa vysoko čistý nikel (Ni) a titán (Ti) tavia v pomere (napríklad Ni 50,8 % - 55 %), aby sa zabránilo oxidácii a zmiešaniu nečistôt.
Odlievanie: Na vytvorenie zliatinových ingotov je potrebné rovnomerné chladenie, aby sa zabránilo segregácii kompozície.
Tvárnenie za tepla
Valcovanie za tepla / ťahanie za tepla: Zliatinové ingoty sa valcujú alebo ťahajú do hrubých drôtov pri vysokých teplotách (700-900 stupňov) a priemer sa spočiatku zmenšuje plastickou deformáciou.
Ovládajte teplotu fázovej transformácie: Teplota spracovania by sa mala vyhnúť rozsahu fázovej transformácie materiálu (teplota prechodu medzi austenitom a martenzitom), aby sa zabránilo predčasnej aktivácii efektu tvarovej pamäte.
II. Opracovanie a tvárnenie za studena
Studená kresba
Viac{0}}prechodové kreslenie: Postupne zmenšujte priemer drôtu cez matricu. Deformácia každého prechodu by mala byť kontrolovaná v rozmedzí 5 % až 10 %, aby sa predišlo nadmernému spevneniu.
Stredné žíhanie: Po každých 3-4 cykloch ťahania by sa malo vykonať žíhanie pri 500-600 stupňoch, aby sa eliminovalo vnútorné napätie a obnovila sa plasticita.
Presné tvarovanie
Rezanie laserom/Electrical Discharge Machining (EDM) : Používa sa na rezanie zložitých tvarov, aby sa zabránilo fázovej transformácii spôsobenej mechanickým namáhaním.
Ohýbanie a tvarovanie: Ohýbanie alebo navíjanie sa vykonáva pri nízkych teplotách (martenzitická fáza) a po zahriatí do austenitickej fázy sa tvar zafixuje.
III. Proces tepelného spracovania
Tréning tvarovej pamäti
Dvoj{0}}metóda
Pred-deformácia: Deformácia materiálu do cieľového tvaru pri nízkych teplotách (martenzitická fáza).
Tvarovacie žíhanie: Zahrejte na 400-500 stupňov a držte pri tejto teplote, aby si austenitová fáza „zapamätala“ nový tvar.
Cyklický tréning: Viacnásobné horúce a studené cykly na zvýšenie miery obnovy tvaru (až o viac ako 99%).
Liečba starnutia
Držte pri teplote 300-600 stupňov po určitú dobu, aby ste regulovali distribúciu vyzrážanej fázy (ako je Ni₃Ti), optimalizovali mechanické vlastnosti a teplotu fázového prechodu.
Iv. Spojenie a povrchová úprava
Zváranie a spájanie
Laserové zváranie/zváranie elektrónovým lúčom: Malo by sa vykonávať pod ochranou inertného plynu, aby sa zabránilo vysokoteplotnej oxidácii a medzikryštalickému krehnutiu.
Mechanické pripojenie: Uprednostňuje sa lisovanie za studena alebo nitovanie, aby sa minimalizovalo poškodenie výkonu spôsobené teplom-ovplyvnenou zónou.
Povrchová úprava
Leštenie a pasivácia: Elektrolytické leštenie alebo chemická pasivácia (napríklad roztok kyseliny dusičnej-kyseliny fluorovodíkovej) na odstránenie vrstvy oxidu a zlepšenie odolnosti proti korózii.
Biologický povlak: Na lekárske účely je potrebné pridať hydroxyapatit (HA) alebo polymérne povlaky, aby sa zvýšila biokompatibilita.
V. Ťažkosti pri spracovaní a protiopatrenia
Pracovné spevnenie a krehkosť
Protiopatrenia: Postupné žíhanie a kontrola deformácie pri spracovaní za studena.
Citlivosť na teplotu
Protiopatrenia: Monitorujte teplotu spracovania počas celého procesu, aby ste zabránili náhodnému spusteniu fázovej transformácie.
Oxidácia a znečistenie
Protiopatrenia: Plne chránené inertným plynom a prevádzkované vo vákuu alebo argóne.
Kontrola rozmerovej presnosti
Protiopatrenia: Používajte CNC obrábacie stroje alebo presné formy v kombinácii s online kontrolou.
Základom spracovania nikel-titánového drôtu je riadenie teploty a riadenie fázovej transformácie, čo si vyžaduje kombináciu presného tvárnenia, špeciálneho tepelného spracovania a technológií povrchovej úpravy. Jeho veľmi ťažké spracovateľské vlastnosti vedú k relatívne vysokým nákladom. Vďaka pokročilým procesom, ako je laserové spracovanie a vákuové žíhanie, však dokáže splniť požiadavky na vysokovýkonné zliatiny s tvarovou pamäťou v oblastiach, ako je lekárska starostlivosť a letecký priemysel. V budúcnosti sa aditívna výroba (3D tlač niklových-zliatin titánu) môže stať novým smerom na prelomenie obmedzení tradičného spracovania.
Populárne Tagy: nikel-čistý titánový drôt, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, vysoká kvalita
