Aké sú techniky spracovania tantalových prstencov

Technológia spracovania tantalových krúžkov musí brať do úvahy vysokú teplotu topenia, dobrú plasticitu a odolnosť tantalového kovu proti korózii. Základný proces pozostáva z piatich hlavných krokov: príprava suroviny, presné tvarovanie, tepelné spracovanie, povrchová úprava a kontrola.

Tantalový prsteň

Tantalový prsteň

Konkrétne kroky sú nasledovné:
Príprava surovín
Spekacie odlievanie: Použite technológiu tavenia vákuovým oblúkom alebo technológiu tavenia elektrónovým lúčom na roztavenie -tantalového prášku vysokej čistoty (s čistotou 99,95 %) alebo viac do tantalového ingotu, odstráňte nečistoty a zaistite jednotnú kvalitu materiálu. Toto je kľúčový krok, ktorý určuje základný výkon tantalového prsteňa.
Kovanie / Valcovanie: Zahrejte tantalový ingot na vhodnú teplotu (zvyčajne 1200 – 1500 stupňov) a potom ho vytvarujte na tantalovú platňu, tantalovú tyč alebo tantalovú rúrku pomocou procesov kovania alebo valcovania, čím získate surovinu na následné tvarovanie.
Presné tvarovacie spracovanie
Rezanie a odstraňovanie materiálu: Podľa špecifikácií tantalového krúžku použite technológiu plazmového rezania, laserového rezania alebo rezania drôtom na rezanie polotovarov v tvare krúžku -z tantalovej platne / tantalovej rúrky, pričom zaistite počiatočné rozmery vnútorného a vonkajšieho priemeru.
Spracovanie sústružením: Pomocou CNC sústruhu presne otáčajte polotovary v tvare krúžku{0}}, kontrolujte tolerancie vnútorného priemeru, vonkajšieho priemeru a hrúbky (tolerancia pre tantalové krúžky používané v polovodičoch môže dosiahnuť ±0,01 mm), čím sa vytvorí základný tvar tantalového krúžku; ak sú potrebné špeciálne konštrukcie, ako sú otvory alebo otvory, dokončí sa súčasné vŕtanie a spracovanie drážkovania.
Lisovanie a tvarovanie (vhodné pre tenkostenné tantalové krúžky malých rozmerov{1}}: V prípade tenkostenných a malých tantalových krúžkov malých -sérií vyrábaných v dávkach možno použiť proces lisovania do formy na priame lisovanie tantalového plechu do tvaru krúžku, čím sa zvyšuje efektivita výroby. Tepelné spracovanie
Spracovanie žíhaním: Spracované tantalové krúžky vložte do vákuovej pece alebo pece chránenej inertným plynom-a zohrejte ich na 800 – 1200 stupňov na určitý čas. Účelom je eliminovať vnútorné napätie vznikajúce pri spracovaní, obnoviť plasticitu tantalového kovu a zabrániť deformácii alebo praskaniu pri následnom použití.
Spracovanie roztokom (platí pre prstence z tantalovej zliatiny): V prípade prstencov z tantalového volfrámu a tantalovej -nióbovej zliatiny sú prvky zliatiny pomocou vysokoteplotného{1}}roztokového spracovania rovnomerne rozložené, čím sa zvyšuje pevnosť a odolnosť tantalových prstencov voči vysokým-teplotám.
Povrchová úprava
Leštenie: Polovodičové a medicínske tantalové krúžky musia prejsť presným leštením. Mechanické leštenie alebo chemické leštenie sa používa na dosiahnutie drsnosti povrchu Ra menšej alebo rovnej 0,8 μm, čím sa dosiahne čistý stav bez škrabancov alebo nečistôt.
Pasivačná úprava: Tantalové krúžky vložte do kyseliny dusičnej alebo iných pasivačných roztokov, aby sa vytvoril hustý oxidový film, čím sa zvýši ich odolnosť proti korózii, zvlášť vhodný pre produkty v chemickej a medicínskej oblasti.
Spracovanie povlaku (špeciálne požiadavky): Niektoré priemyselné tantalové krúžky budú potiahnuté karbonitridom (TaC) pomocou technológie nanášania v plynnej -fáze na zlepšenie tvrdosti povrchu a odolnosti proti opotrebovaniu, ktorá je vhodná pre scenáre opotrebenia pri vysokých-teplotách.
Čistenie a kontrola
Čistenie: Na odstránenie povrchového oleja, kovových zvyškov atď. použite ultrazvukové čistenie + oplach ultra-čistou vodou. Polovodičové tantalové krúžky je tiež potrebné čistiť v čistej miestnosti, aby sa zabránilo kontaminácii časticami.
Kontrola: Zahŕňa kontrolu veľkosti (pomocou meracieho prístroja s tromi{0}}súradnicami), kontrolu materiálu (pomocou ICP-MS na meranie čistoty), kontrolu povrchových chýb (pomocou mikroskopu) a kontrolu mechanických vlastností (tvrdosť, skúška ťahom), aby sa zabezpečilo, že produkt spĺňa normy zákazníka.