Proces výroby volfrámových člnov

Výroba volfrámového člna je zložitejší proces, ktorý zahŕňa najmä tieto kroky:

W-čln

volfrámový čln

1. Príprava suroviny
V prvom rade by sa mal ako základná surovina vybrať vysoko čistý volfrámový prášok. Čistota tohto volfrámového prášku je zvyčajne viac ako 99,95%, aby sa zabezpečilo, že volfrámový čln má dobrý výkon. Pretože príliš veľa nečistôt ovplyvní bod topenia, elektrickú vodivosť a chemickú stabilitu volfrámového člna a ďalšie kľúčové atribúty.

2.Krokový formulár

Prášková metalurgia: Ide o jednu z bežných metód. Volfrámový prášok sa lisuje do tvaru, zvyčajne pomocou formy pod vysokým tlakom na lisovanie volfrámového prášku do predbežného tvaru tela lode. Tlak je zvyčajne niekoľko stoviek mpa alebo viac a tento proces môže spôsobiť, že častice volfrámového prášku budú navzájom pevne spojené.
Kovanie alebo valcovanie (v niektorých prípadoch): Pre niektoré volfrámové člny s vyššími požiadavkami na tvar a hustotu môže byť kovanie alebo valcovanie ďalej spracované po počiatočnom formovaní. Kovanie môže zjednotiť vnútornú štruktúru volfrámového člna, zlepšiť jeho pevnosť a húževnatosť; Valcovanie pomáha presne kontrolovať parametre veľkosti, ako je hrúbka volfrámového člna.

3. Spracovanie

Obrábanie: Použitie vysoko presných obrábacích strojov na jemné spracovanie tela, ako je rezanie, vŕtanie, brúsenie a iné operácie, na získanie konečného presného tvaru a veľkosti. Kvôli vysokej tvrdosti volfrámu sa pri spracovaní používajú špeciálne rezné nástroje zo slinutého karbidu a parametre ako rýchlosť rezania sú prísne kontrolované.
Zváranie (ak je to potrebné): Ak je volfrámový čln zložený z viacerých častí, alebo ak je počas spracovania potrebné diely spojiť, je potrebné ho zvariť. Ako je použitie špeciálnych zváracích procesov, ako je plazmové zváranie, na zabezpečenie kvality zvárania, kvôli vysokej teplote topenia volfrámu je ťažké splniť požiadavky bežné metódy zvárania.

4 Tepelné spracovanie

Lisovaný volfrámový čln môže vyžadovať tepelné spracovanie na odstránenie vnútorného napätia. Žíhanie v prostredí s vysokou teplotou (zvyčajne okolo 1000-1500 stupňov C) môže spôsobiť, že vnútorná kryštálová štruktúra volfrámového člna bude stabilnejšia, čím sa zníži možnosť deformácie alebo prasknutia počas používania.

5. Povrchová úprava

Na zlepšenie výkonu volfrámových člnov sa niekedy vykonáva povrchová úprava. Napríklad sa na povrchu volfrámového člna vytvorí ochranný film pomocou chemického nanášania pár a iných metód na zvýšenie jeho odolnosti voči oxidácii a chemickej stability, alebo sa povrch vyleští, aby bol povrch hladší, aby lepšie vyhovoval špecifickým požiadavkám, ako je napríklad zníženie interferencie s elektrónovým lúčom v elektronickom priemysle.