Vlastnosti molybdénového drôtu

- Jun 12, 2026-

Charakteristika molybdénového drôtu

1. Základné fyzické výhody

(1) Mimoriadne-vysoký bod topenia a odolnosť voči vysokej teplote

S teplotou topenia 2620 stupňov patrí medzi žiaruvzdorné kovy. Takmer sa neroztopí alebo nezmäkne / nedeformuje pri okamžitej vysokej teplote počas elektrického výboja, vhodné na kontinuálne spracovanie drôtu EDM. Môže pracovať stabilne dlho-pri 1800 stupňoch vo vákuu alebo v inertnej ochrannej atmosfére.

(2) Vysoká pevnosť v ťahu a nízka miera pretrhnutia drôtu

Vyznačuje sa vysokou pevnosťou v ťahu pri-izbovej teplote, takže tenké-drôty s priemerom (0,16/0,18 mm) pri opakovanom vysokorýchlostnom ťahu drôtu len zriedka prasknú. Zachováva si viac ako 60 % pevnosti pri izbovej-teplote pri 1 000 stupňoch, čo je ideálne na viacnásobné rezanie na strednorýchlostných drôtových EDM strojoch-.

(3) Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti a vynikajúca rozmerová stabilita

Jeho koeficient tepelnej rozťažnosti je iba 4,8 × 10⁻⁶/ stupeň v rozmedzí 20–1000 stupňov, čo je oveľa menej ako u medi a nehrdzavejúcej ocele. Predĺženie sa takmer nezmení s kolísaním teploty, čo zaručuje stabilnú presnosť obrábania bez odchýlky polohy, ideálne pre presné dokončovanie lisovnicou.

(4) Dobrá elektrická a tepelná vodivosť, stabilný výkon pri vybíjaní

Stredný odpor umožňuje rýchlu eróziu kovu a vysokú účinnosť obrábania. Odoláva elektrickej korózii s rovnomerným opotrebovaním elektród, čím sa predlžuje čas nepretržitého obrábania na cievku. Jednoduchšie natiahnutie do ultra-jemných drôtov ako volfrámový drôt na hromadnú výrobu.

2. Funkcie aplikácie pre Wire EDM

Cenovo-efektívne: Oveľa lacnejšie ako volfrámový drôt, štandardný elektródový drôt na vysokorýchlostné-drôtové EDM hromadné obrábanie bežnej ocele.
Kontrolovateľné opotrebovanie drôtu: Čistý molybdénový drôt sa počas vybíjania rovnomerne opotrebováva. Lantánový-molybdénový drôt dopovaný vzácnymi zeminami má vyššiu teplotu rekryštalizácie, vynikajúcu odolnosť proti tečeniu pri vysokých{2}}teplotách a o viac ako 30 % dlhšiu životnosť.
Široká kompatibilita: Vhodné pre uhlíkovú oceľ, legovanú oceľ, zápustkovú oceľ, slinutý karbid atď. Pozinkovaný-molybdénový drôt ďalej znižuje opotrebenie a zlepšuje kvalitu povrchu obrobku.

3. Nevýhody a obmedzenia aplikácie

Silná oxidácia pri vysokej teplote na vzduchu: Pri vystavení vzduchu rýchlo vytvára prchavý MoO₃ nad 450 stupňov. Musí sa používať pod vákuom, pod ochranou vodíka alebo inertným plynom vo vysokoteplotných peciach-a nemôže slúžiť-dlhodobo na otvorenom horúcom vzduchu.
Ne{0}}opakovane použiteľné: Po vybití dochádza k povrchovej erózii a vnútornému únavovému namáhaniu, takže použitý drôt nie je možné previnúť na sekundárne použitie a je-jednorazový spotrebný materiál.
Citlivé na napätie-pre ultra-jemné drôty (<0.15 mm): Vibration during high-speed wire movement causes accuracy fluctuation, requiring precise tension control systems.
Krehký pri izbovej teplote: náchylný na praskanie pri prudkom ohýbaní alebo nadmernom ťahaní; násilné ohýbanie je počas skladovania, prepravy a závitovania zakázané.

4. Vlastnosti modifikovaných molybdénových drôtov

Lantán-molybdénový drôt (drôt z molybdénu vzácnych zemín): Výrazne zvýšená teplota rekryštalizácie, nedochádza k prehýbaniu pri vysokej teplote a vysoká odolnosť proti tečeniu s nízkym-dlhodobým opotrebovaním, najlepšia voľba pre stredne-rýchlostné presné obrábanie.
Pozinkovaný-molybdénový drôt: Zinková vrstva optimalizuje vypúšťaciu medzeru a odstraňovanie triesok, čím sa dosahuje nižšia drsnosť povrchu pri dokončovacích operáciách.

Dvojica: Prečo sú nevyhnutné pre špičkovú-výrobu, metalurgiu a presné obrábanie

Ďalšie: Aké sú druhy molybdénových produktov